Fotovoltaikus panel pirolízis kemence hálószíja: Kiválasztási és tartóssági útmutató

A fotovoltaikus panel-újrahasznosító sor a leggyengébb alkatrészének sebességével fut, és a folyamatos pirolízis kemencében ez az alkatrész gyakran a hálószalag. Az öv az élettartam végén lévő paneleket egy hőbomlási zónán viszi keresztül, ahol az EVA tokozása lebomlik, lehetővé téve az üveg, a szilícium cellák és a fémszalagok elkülönítését a visszanyeréshez. Az üzemi feltételek könyörtelenek: tartós hőség, savas illékony anyagok és folyamatos mechanikai ciklus. A szalag specifikációja meghatározza a sor üzemidejét, a visszanyert frakciók tisztaságát, és minden tonna panel feldolgozási költségét.

Miért határozza meg a hálószalag a pirolízis kimenetet?

A PV paneles pirolízis kemencében lévő hálószalag nem passzív szállítószalag. Beállítja minden olyan panel hőtörténetét, amely az előmelegítési, lebontási és hűtési zónákon áthalad. A szalag sebessége, a zóna hőmérséklete és a szövés nyitott területe együttesen szabályozza, hogy az EVA milyen gyorsan lágyul és párolog el. Ha a szalag korlátozza a gázáramlást, akkor a panelek nem teljesen lebomlott tokozással jelennek meg, és az utána következő elválasztóberendezések küzdenek a tiszta üveg- és sejtfrakciók előállításával.

Az övnek stabilan kell tartania a paneleket. A forró kemenceszakasz és a hűtőalagút közötti átviteli ponton az egyenetlenül hajló szalag a panelek elmozdulását vagy elakadását okozhatja. Egyetlen elakadás órákra leállíthatja az egész vonalat, ezért a szalagkövetési viselkedés ugyanolyan fontos, mint a hőállósága.

Hőmérsékletállóság és ötvözetválasztás

A legtöbb PV panel pirolízis folyamata 400°C és 600°C között fut. Az alsó végén az EVA lassan lebomlik, és a folyamat főként az illékony szerves anyagokat távolítja el. A felső végén a bomlás gyors és a karbonizáció teljesebb, de a szalag nagyobb hőterhelésnek van kitéve. Egyes kezelők 650°C felé tolják az átviteli sebességet. Minden további fok lerövidíti a szíj élettartamát, így a reális folyamatos üzemi hőmérséklet az első dolog, amit meg kell határozni a szíj kiválasztása előtt.

Az alábbiakban összefoglaljuk a pirolízis kemenceszalagokhoz általánosan használt rozsdamentes acélminőségeket.

A gyakorlatban a legtöbb fotovoltaikus pirolízis kemence hevederét 310S vagy hasonló magas króm- és magas nikkeltartalmú minőségben határozzák meg, mivel a kúszásállóság és az oxidációval szembeni ellenállás kombinációja 550-650 °C-on az, ami a szalagot a mérőtávon belül tartja. Ugyanazt az anyagtervezést, amit használtak fotovoltaikus cellás szinterező kemence hálószíjak közvetlenül a pirolízisre vonatkozik, mivel mindkét eljáráshoz olyan szalagra van szükség, amely tartós hőterhelés mellett is megtartja méreteit.

Fotovoltaikus cellás szinterező kemence hálószíj nagykereskedelme, Gyár - Yan A Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi fotovoltaikus cellás szinterező kemence hálószíj beszállítói és gyárai, d... Termék megtekintése →

Kémiai kompatibilitás pirolízis melléktermékeivel

A hőmérséklet csak a történet fele. Amikor az EVA kapszulázóanyag lebomlik, ecetsav és számos szerves illékony anyag szabadul fel. A fluorpolimer hátlapok bizonyos körülmények között hidrogén-fluoridot szabadíthatnak fel, az ezüst gyűjtősínpaszták pedig savas maradványokat hagyhatnak maguk után. Ezek a melléktermékek együtt korrozív atmoszférát képeznek, amely megtámadja a szalagot, különösen 450 °C felett.

Az ecetsav az elsődleges szempont. Megtámadja a rozsdamentes acélt a szemcsehatárokon, ha a fémet az érzékenységi tartományban tartják, amely a 304-es rozsdamentes acél esetében nagyjából 500-800 °C-on van. A pirolízis kemencék pontosan itt működnek. A 304-es szalagon hónapokon belül felületi repedések keletkezhetnek, míg a 310S-es szalagok ugyanabban a kemencében évekig működhetnek.

A nedvesség felgyorsítja a támadást. A szabadban tárolt panelek gyakran magukban hordozzák a maradék esővizet, és a nedvesség, az ecetsav és a hő kombinációja sokkal maróbb, mint a száraz hő önmagában. Az előmelegítő rész, amely elpárologtatja a szabad nedvességet, mielőtt a panel elérné a bomlási zónát, mérhetően csökkenti a szíjkorróziót.

Szíjszerkezet, légáramlás és panel támogatás

A huzal átmérője és a hálónyílás mérete az a két szerkezeti változó, amely leginkább befolyásolja a pirolízis teljesítményét. A 30-50 százalékos nyitott terület lehetővé teszi a forró gázok átmosását a panel mindkét oldalán, és lerövidíti az EVA réteg lebontásához szükséges tartózkodási időt. A kisebb nyílások jobb paneltámasztást és kevésbé felületi jelölést biztosítanak, de korlátozzák a légáramlást és termikus tömeget adnak hozzá, amelyet minden menetben fel kell melegíteni és hűteni.

A hálós osztás az anyagmozgatást is befolyásolja. A szoros felület megakadályozza, hogy apró üveg- és szilíciumdarabkák eshessenek a kemencekamrába, ahol törmelék gyűlhet össze az égők és a hőmérséklet-érzékelők körül. Ugyanakkor az övnek elég rugalmasnak kell maradnia ahhoz, hogy egyenletesen haladjon a fej és a farok lánckerekei körül anélkül, hogy állandó készletet alakítana ki.

Élszerkezet

Az élszerkezet a pirolízis hevederek leggyakoribb kopási pontja. A három praktikus lehetőség a szövött szegélyélek, a hegesztett élek és a láncos élek. Nehéz paneleket kezelő vagy gyakori leállítás-indítási műveletek esetén a láncélek vagy a megerősített hegesztett élek jobb követést és terhelésátvitelt biztosítanak. A megfelelő választás a lánckerék átmérőjétől és a szíj visszatérő szála számára rendelkezésre álló helytől függ.

A háló tervezési alapelvei PV cellás szárítókemence hálós hevederek Mutassa be, hogy a nyílt szövés hogyan szabályozza a légáramlást a folyamatos szoláris folyamatsorokban. A pirolízisszalagok ugyanazt a légáramlási logikát követik, de nehezebb huzallal és korrózióállóbb ötvözetekkel, mivel a légkör sokkal agresszívebb.

Nagykereskedelmi PV cellás szárítókemence hálószíj beszállítók, gyár - Yangzhou Yafei Mach A Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kína nagykereskedelmi PV cellás szárítókemence hálószíj-szállítói és gyárai, részletek: A PV ce... Termék megtekintése →

Karbantartási, feszítési és hibaüzemmódok

A pirolízis szolgáltatásban a szíj idő előtti meghibásodásának leggyakoribb oka nem az ötvözetválasztás, hanem a helytelen feszítés. A túl szorosan futó öv túlfeszíti a huzalt a rugalmassági határán, és felgyorsítja a kúszást. A túl lazán futó szíj megcsúszik a lánckerekeken, ami egyenetlen terheléseloszlást és helyi kopást okoz.

A rendszeres ellenőrzéseknek három zónára kell kiterjedniük. A kemence alatti visszatérő szál az a hely, ahol a szalag lehűl, és a savas kondenzátum összegyűlhet. A lánckerék kapcsolódási zónája az, ahol először megjelenik az élkopás, megnyúlt lyukak vagy repedt hegesztések formájában. A hűtési szakaszba való átmenet pedig az, ahol a gyors hőösszehúzódás megszakíthatja a vezetékeket.

Pályanyúlás

Mérje meg a szíjemelkedést a tervezett karbantartási leállások során. A legtöbb övszövésnek van egy mérhető hangemelkedése, amely az öv kopásával változik. A 2-3 százalékot meghaladó tartós megnyúlás arra figyelmeztet, hogy az öv élettartama vége felé jár. A tervezett leállás alatti cseréje sokkal kevesebbe kerül, mint egy félidős meghibásodás.

A program része a takarítás is. Szénmaradványok és fluxuslerakódások halmozódnak fel a huzal felületén, idővel megkeményednek, csökkentik a légáramlást, és a korrozív anyagokat felfogják a fémre. Az ütemezett leégési ciklus, az üres szalag hőmérsékleten, megnövelt légáramlás mellett történő futtatása praktikus módja az élettartam meghosszabbításának.

Kiválasztási kritériumok és az életciklus költsége

A szíjak árajánlatainak összehasonlításakor nem a négyzetméterár, hanem az egy üzemóra költsége számít a szíj várható élettartama alatt. Egy 310S szíj, amely 40 százalékkal többe kerül, mint a 304-es, de háromszor tovább bírja ugyanabban a kemencében, a gazdaságosabb vásárlás.

Rendelés előtt tegye fel a következő kérdéseket az öv gyártójának:

1. Milyen folyamatos üzemi hőmérsékleten tesztelték a teljes szövött szalagot, nem csak a huzalötvözet minősítését?
2. Hogyan kezeli a javasolt élkonstrukció a kemencémben lévő lánckerék átmérőjét?
3. Milyen emelkedési tűrés tartható be, és megfelel-e a meglévő lánckerék fogtávolságnak?
4. Lehet-e szállítani egy csereszíjat azonos szövésű és ötvözetű kivitelezési célokra?

Az ipari kemencék hevederezésében múlttal rendelkező gyártók, beleértve hőkezelési szállítószalag alkalmazások , általában több gyakorlati útmutatást tud adni, mint az általános célú szállítószalag-szállítók. Az ebben lefedett mérnöki megközelítés szinterező kemence hálószíj-választási útmutatója közvetlenül lefordítja a pirolízis kemence tervezését.

Végül erősítse meg a szélességet és a huzal átmérőjét a kemence tényleges rajzával. Kis szélességi eltérés esetén a heveder nekiütődhet a kemence falának, és a huzalátmérő változása hatással van a nyitott területre és a hevedernek a koncentrált panelterhelésekkel szembeni ellenállására. Ezek a részletek határozzák meg, hogy az öv túléli-e az első évét.

A fotovoltaikus panel pirolízis kemence hálós szalagja nem árucikk alkatrész. Ötvöztetése, szövése, élszerkezete és karbantartási ütemterve határozza meg, hogy mennyi ideig fut az újrahasznosító sor a megállások között, mennyire tiszta a visszanyert üveg- és szilíciumfrakció, és mennyire marad kiszámítható a működési költségvetés. A valós üzemi hőmérséklethez, az EVA bomlásából származó savas melléktermékek és a kemence mechanikai feladatai alapján választott szalag az, ami elválasztja az áteresztőképességi célt teljesítő vezetéket attól a vonaltól, amely minden második héten előre nem tervezett javításokra költ.